Termosetové formy Úvod

Best Times Mould sa už viac ako desať rokov špecializuje na formy SMC/BMC/GMT/LFT.

SMC (zlúčenina na formy) je zmes polymérnej živice, vložkových plnív, vláknitej výstuže, katalyzátora, pigmentov, stabilizátorov, separačných činidiel a zahusťovadiel. Výroba SMC je kontinuálny in-line proces.

Tento proces produkuje vysoko pevné, zložité diely v širokej škále veľkostí. Zodpovedajúce kovové matrice sú namontované v hydraulickom formovacom lise. Vsádzka materiálu je ručne alebo roboticky umiestnená do formy; vyhrievané polovice formy sú uzavreté a je aplikovaný tlak až 2000 psi. Čas cyklu sa pohybuje od jednej do piatich minút v závislosti od veľkosti a hrúbky dielu. Je možné zalisovať prvky, ako sú rebrá, výstupky a vložky.

Komprimované diely zo sklenených vlákien sa vyznačujú čistou veľkosťou a tvarom, dvoma vynikajúcimi povrchmi a vynikajúcou opakovateľnosťou medzi jednotlivými dielmi. Náklady na orezávanie a konečnú úpravu sú minimálne.

In-mold nátery a vákuový systém v nástroji sú k dispozícii na zlepšenie schopnosti náteru povrchu, čím sa eliminuje potreba základného náteru.

Farebné zlúčeniny je možné prispôsobiť.

Výhoda lisovaných dielov SMC je nasledovná:

1. Dobrá rozmerová stabilita vrátane vynikajúcej tepelnej odolnosti.

2. Pigmentovateľné pre tvarovanú farbu, najlepší vzhľad s textúrou plesne.

3. Vynikajúce zachovanie vlastností v chladnom a horúcom prostredí.

4. Vhodné na vonkajšie použitie v aplikáciách zahŕňajúcich vystavenie UV žiareniu a vode.

Forma BMC (bulk molding complex) používa termosetový plast vyrobený z polymérovej živice, rôznych výplní vložiek, výstuže vlákien, katalyzátorov, stabilizátorov a pigmentov, ktoré tvoria viskózne. Je vysoko vyplnená a vystužená krátkymi vláknami.

BMC je k dispozícii vo veľkých vreciach, ako aj vo forme slimákov. Operáciu miešania je možné uskutočniť mnohými spôsobmi. Existujú tri spôsoby kombinovania skla s pastou: kontinuálna závitovková miešačka, sigma lopatková miešačka a plužná lopatková miešačka. Zvolený proces závisí od špecifických vlastností produktu, formy produktu a objemu.

V závislosti od konečného použitia sú zlúčeniny formulované tak, aby sa dosiahla tesná kontrola rozmerov, odolnosť voči plameňu, vysoká dielektrická pevnosť, odolnosť proti korózii a škvrnám a farebná stálosť. Vďaka svojim vynikajúcim prietokovým charakteristikám je forma BMC vhodná pre širokú škálu aplikácií vyžadujúcich presnosť v detailoch a rozmeroch. Materiál je dostupný v širokej škále farieb.

Okrem toho je forma BMC vhodná na lisovanie alebo vstrekovanie. Lisovanie BMC sa používa na výrobu zložitých komponentov, ako sú elektrické zariadenia, automobilové komponenty, kryty pre elektrické spotrebiče a náradie, vo veľkých priemyselných objemoch.

GMT sú termoplasty vystužené sklenenou rohožou, druh formovacej hmoty s vláknom vystuženým termoplastom. Vyrába sa na obrovských laminátoroch s použitím termoplastickej živice a jednej alebo viacerých foriem výstuže. Proces poskytuje ľahký, čiastočne konsolidovaný, polotovar vo forme listu. Väčšina foriem sa vyrába do šírky 1300 mm až 1400 mm. Niektoré novšie formy sa však vyrábajú vo väčších, ale patentovaných šírkach. Plechový materiál môže byť narezaný na veľkosť, aby vyhovoval umiestneniu v nástroji pre špecifickú aplikáciu a tiež môže obsahovať dekoratívny alebo funkčný povrch laminovaný na jednej strane. Forma GMT umožňuje výrobu veľkých dielov s nízkymi nákladmi na nástroje a krátkymi dobami cyklu pomocou lisovania. Potenciál pre konsolidáciu dielov predstavuje príležitosť na ďalšie zníženie hmotnosti a nákladov.

Výhoda dielov foriem GMT: využitie regenerovaných, nízky tvarovací tlak, dlhá doba skladovania, krátky cyklus tvarovania, vysoká efektivita výroby.

Forma GMT sa väčšinou používa v automobilovom priemysle a stavebníctve, chemickom priemysle, obaloch, športových zariadeniach atď.

LFT je materiál na hromadné tvarovanie, ktorý obsahuje nekonečné vlákna prebiehajúce po celej dĺžke pelety, čo umožňuje týmto materiálom vykazovať súčasné zlepšenie pevnosti, tuhosti a odolnosti proti nárazu v širokom rozsahu teplôt.

Medzitým je k dispozícii D-LFT (termoplasty s priamym dlhým vláknom) na vstrekovanie alebo lisovanie. Väčšina systémov D-LFT dodáva sklenený prameň do dvojzávitovkového extrudéra (TSE), kde sa seká závitovkami, keď sa mieša s roztaveným polymérom a prísadami, ktoré sa dávkujú oddelene. Na zlepšenie povrchovej úpravy niektoré systémy používajú nože na predsekanie prameňa pred vstupom do TSE. Táto metóda vo všeobecnosti poskytuje kratšie vláknoehm, zatiaľ čo priamy prameň prameňov produkuje dlhé vlákna a poskytuje diely s vyššou štrukturálnou výkonnosťou.

Výhodou formy D-LFT je, že môže znížiť výrobné náklady odstránením polotovarov a logistického úsilia a zvýšiť flexibilitu výroby.

Máme úspešné skúsenosti s výrobou rôznych druhov foriem pre:

· Autodiely: Nárazník, kapota motora, podvozok, predný panel, dvere nákladného auta, prístrojová doska, tienidlo, stupačka, blatník atď.

· Komunikačné a elektrické spotrebiče: Elektromerová skriňa, káblová odbočná skriňa, transformačná a rozvodná skriňa, klimatizácia, satelitná anténa atď.

· Sanitárny a kuchynský riad: Vaňa, umývadlo, drez, stropná doska, podvozok, nástenné obloženie atď.

· Dvere: Máme jedinečné skúsenosti s výrobou foriem SMC/MDF/HDF na dverách s kresbou dreva.

· Preprava: Motorový čln SMC, železničný rám SMC, sedadlo vlaku, strecha, rám okna a záchod atď.

· Konštrukcia: Nádrž na vodu, septik atď.

Štítky: SMC Tuck Strešná forma Čína, Výrobcovia, Dodávatelia, Továreň, Na mieru, Cenová ponuka, Vyrobené v Číne, Forma na autodiely, BMC Forma, Forma na sanitárnu keramiku, LFT Forma, Forma na vlak a vysokorýchlostnú železnicu , Forma SMC, Forma na motorový čln, Forma na dverovú kožu, Forma na sedadlo SMC, Forma na nové energetické autá, Zmes na výrobu plechu v Číne, Čína BMC, zmes na hromadné formovanie v Číne, Čína LFT Mold (termoplasty s dlhými vláknami), Čína GMT Glass Mat Reinforced Thermoplastics. Termosetová forma Čína